聚氨酯篩板的生產工藝及性能比較聚氨酯篩板是一種以聚氨酯為主要原料生產的網狀制品，其主要性能及特點是耐磨性能好、使用壽命長、維修工作量小、總成本低、耐濕性能好、耐腐蝕、不易燃、無毒無味、吸振性能好、消聲能力強、節能降耗等，主要應用于洗煤廠、焦化廠、礦山、電廠、冶金、石油、石化等行業。聚氨酯篩板是眾多彈性體中的一種。聚氨酯彈性體原材料品種繁多，配方多種多樣，可調范圍很大。本文介紹了常壓法澆注型聚氨酯篩板的生產工藝。
常壓澆注是指將一定配比的預聚體和擴鏈劑在一定溫度下充分混合，注入敞口模腔內，不需加壓，經過加熱硫化而獲得制品的方法。低聚物多元醇的脫水無論以何種方式生產聚氨酯彈性體產品，低聚物多元醇在使用前都需要進行脫水處理。常用脫水方法有間歇脫水法、連續干燥噴霧法和連續薄膜干燥法。脫水后的低聚物多元醇含水質量分數應低于．05%。以間歇脫水法為例，脫水過程在密封的反應釜內進行，夾套加熱至110℃，低聚物多元醇溫度在110℃，真空度保持在0．8kPa以下，真空攪拌脫水1h～2h。
工業合成過程在反應釜中進行。由于多異氰酸酯與低聚物多元醇的反應是放熱反應，所以先將脫水完畢的低聚物多元醇降溫至40℃～60℃，然后加入到合成反應釜內，在不斷攪拌的情況下加入計量好的甲苯二異氰酸酯。在干燥氮氣保護下反應～40min后，緩慢加熱至(80±5)℃，繼續反應2h～3h。取樣分析—NCO含量。當—NCO的質量分數達到設定值(4．0%～5．0%)時，在0．8kPa條件下真空脫泡30min左右，得到預聚體。